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我們的優(yōu)勢
專業(yè)+敬業(yè)

智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。
手把手咨詢輔導

智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
一次咨詢持續(xù)服務

智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
咨詢性價比高

1.咨詢費用比同行低30%以上;
2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
3.咨詢項目100%落地；
4.咨詢項目指標100%達成；
5.一次咨詢持續(xù)服務；
6.先咨詢后收費；
7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。

優(yōu)秀案例
6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。
5S管理咨詢公司案例_三天打造

智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。
TPM管理咨詢公司案例_全面改善

深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行
TPM管理咨詢公司案例_設備故障

智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運
精益生產咨詢案例_自動檢測生

世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。
精益生產案例_生產效率提升

在精益生產中車間經(jīng)常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業(yè)的生產平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產平衡率平均提升到85%以上。

聯(lián)系方式
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6S管理電話聯(lián)系方式

時間:2023-12-08 08:47來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
   
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6S 管理哪家咨詢公司做得好，肯定首選智泰咨詢公司，它是一家給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM 精益管理落地輔導與培訓服務；給企業(yè)提供免費上門調研服務和編制5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導方案。聯(lián)系電話/微信：137 5118 4775

6S管理是企業(yè)安全的保證

6S管理是企業(yè)生產現(xiàn)場管理的基礎活動，其實質是對生產現(xiàn)場的環(huán)境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產現(xiàn)場實施規(guī)范化管理，以保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，6S管理標語要獲得預期的效果，企業(yè)應當適時進行必要的過程控制，以充分暴露生產現(xiàn)場中的不足與問題，及時采取必要的糾正措施，促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。
（1）安全管理控制
安全管理控制是重中之重，一般分為三個方面；一是現(xiàn)場安全管理，就是依據(jù)安全生產法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術操作規(guī)程等，通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督，以保證現(xiàn)場的安全。二是人員現(xiàn)場管理，其重點在于合理安排工作時間，嚴格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)，通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理，促進員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護，提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。三是設備現(xiàn)場管理，其重點是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產人員是否嚴格按設備操作規(guī)程使用、維護設備，這是確保安全生產物質基礎的有效手段；在實際作業(yè)中，操作人員要切實掌握加工工藝方法，嚴格遵守操作規(guī)程，對不合理的或不安全的加工方法應及時反映，通過不斷改進，使之更加條理化和安全化。
（2）現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制：
就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理，設備設施保養(yǎng)完好、物流暢通等，這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習慣和素養(yǎng)，還反映出現(xiàn)場6S管理的水平。
（3）定置定位的控制
現(xiàn)場物料定位定置一旦確定，管理工作就相對穩(wěn)定，應及時納入標準化管理，解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題，同時還應當建立與定置管理運作特點相適應的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度?，F(xiàn)場抽查時，不允許有任何“暫時”存放的物料，這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題：一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置；二是可能該物料沒有列入定置管理。
相信只要我們持之以恒的做好6S，我們整個企業(yè)的發(fā)展會越來越好，大家一起創(chuàng)造輝煌的未來。

(責任編輯：智泰咨詢)

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