時(shí)間:2023-11-24 15:14來源:原創(chuàng) 作者:5S管理咨詢公司 點(diǎn)擊:
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5S咨詢公司中對于5S管理的解釋是最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行高效管理，形成一套企業(yè)現(xiàn)場管理的體系，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù)；給企業(yè)提供免費(fèi)上門調(diào)研服務(wù)，給企業(yè)免費(fèi)提供5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。
聯(lián)系電話/微信：137 5118 4775
智泰咨詢公司承諾達(dá)成以下共同約定的三大目標(biāo)：
一、企業(yè)形象影響力提升：
手把手指導(dǎo)打造一個(gè)規(guī)范、整潔、高效、安全的工作環(huán)境，隨時(shí)可參觀，可檢查，可介紹的生產(chǎn)標(biāo)桿現(xiàn)場---提升企業(yè)新訂單接單率；
二、企業(yè)管理人才培養(yǎng)：
給企業(yè)培養(yǎng)一批熟練掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的優(yōu)秀人才---確保企業(yè)可持續(xù)高速發(fā)展；
三、生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)提升：
生產(chǎn)效率提升50%以上；產(chǎn)品質(zhì)量提升度30%以上；生產(chǎn)經(jīng)營成本下降10%以上；設(shè)備故障率下降70%以上---確保成為行業(yè)標(biāo)桿和最高競爭力企業(yè)。
【5S管理項(xiàng)目簡介】：
5S咨詢公司中對于5S管理的解釋是最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行高效管理，形成一套企業(yè)現(xiàn)場管理的體系，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。1955年，日本5S咨詢公司的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“素養(yǎng)”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,增加“安全”、“節(jié)約”或其它項(xiàng)目成為6S或7S管理......等。
1986年，首部5S咨詢管理著作問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起5S咨詢管理熱潮。日式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種質(zhì)量管理手法。二戰(zhàn)后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，奠定了日本在世界上的經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在日本最有名的就是豐田公司倡導(dǎo)推行的5S咨詢管理活動(dòng)，由于5S咨詢管理對塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心儀的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，逐漸被各國管理界所認(rèn)同。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S咨詢公司現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。目前國內(nèi)的外企、央企、國企、民企等都在推進(jìn)，且政府也在大力促進(jìn)中。
【5S管理項(xiàng)目計(jì)劃】：
【項(xiàng)目周期】： 6～12個(gè)月
【輔導(dǎo)方式】： 專業(yè)診斷+現(xiàn)場培訓(xùn)+手把手指導(dǎo)
【項(xiàng)目收益】：
1）安全保障：識(shí)別及消除安全隱患，防范事故發(fā)生，培養(yǎng)良好的安全意識(shí)；
2）提升企業(yè)形象：創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、明亮、規(guī)范及優(yōu)美和諧的工作場所，吸引客戶，增強(qiáng)信心；
3）提高效率：推進(jìn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，養(yǎng)育員工良好習(xí)慣，減少搬運(yùn)作業(yè)，提高工作效率；
4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠，建立起良好的品質(zhì)管理系統(tǒng)；
5）減少浪費(fèi)：現(xiàn)場實(shí)施循環(huán)改善，重點(diǎn)管理8大浪費(fèi)，節(jié)約各項(xiàng)成本；
6）提高設(shè)備壽命：減少跑冒滴漏，清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)降低設(shè)備故障；
7）降低成本：定量化管理，降低各類不必要的成本，建立持續(xù)改善的企業(yè)文化；
8）交期準(zhǔn)：改善生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，異常現(xiàn)象明顯化，縮短交貨期。
【項(xiàng)目收益-案例】
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
專業(yè)+敬業(yè)
手把手咨詢輔導(dǎo)
一次咨詢持續(xù)服務(wù)
咨詢性價(jià)比高
